Toepassing van luchtmes bij de productie van kunststof thermovormfolie door middel van gietmethode

Toepassing van luchtmes bij de productie van kunststof thermovormfolie door middel van gietmethode

De sleutel tot de productie van kunststof thermovormfolie door gietmethode is ervoor te zorgen dat het blad nauw aan de rol hecht. Anders zal het oppervlak van de plaat ongelijk zijn, de transparantie verminderen en de secundaire verwerkingsprestaties verslechteren, wat de kwaliteit van het uiteindelijke thermovormproduct van kunststof zal beïnvloeden. Daarom is de algemene uitrusting uitgerust met een luchtmes, dat een bepaalde luchtdruk en temperatuur uit de spleetmondstuk van het luchtmes blaast, zodat het vel zich dicht bij de rol bevindt. Sommige luchttoevoermethoden gebruiken een blazer, andere komen van een luchtcompressor. Daarom noemen sommige mensen ook "luchtmes" "luchtmes".

De luchtdruk die uit het luchtmes blaast, kan worden aangepast, afhankelijk van de dikte, breedte, materiaal, verwerkingstemperatuur, productiesnelheid, opening van het luchtmesmondstuk, enz. De temperatuur van de luchtstroom kan verwijzen naar de temperatuur van de beglazingsrollen van de "kalandermethode" en "kalandermethode". Aangezien de meeste apparatuur niet is uitgerust met een persluchttemperatuurregelsysteem, is de temperatuur van de algemene luchtstroom afhankelijk van de omgevingstemperatuur. Een andere belangrijke functie van het luchtmes is het versnellen van de afkoeling van de plaat en het verbeteren van de productie-efficiëntie bij ongeveer 20-30 °C. Bij de productie van dieptrekvellen is de opening van het mondstuk van het luchtmes gewoonlijk 0,6 tot 1,0 mm en kan een individu 2,0 mm bereiken. Sommige luchtmesapparaten bevatten ook twee kleine luchtmessen, die afzonderlijk op de rand van het vel blazen en drukken om te voorkomen dat de rand kromtrekt. Om het effect van het hechten van het vel aan de rol te verbeteren, is er een vacuümapparaat geïnstalleerd in de buurt van de machinekop om de lucht tussen het vel en de rol en de hete lucht die wordt gegenereerd door de gesmolten plano te verwijderen, waarbij het vel en de koelrol worden vermeden . Het fenomeen dat de cartridge niet goed vastzit door het ontstaan ​​van luchtbellen.

De productiemethode zonder luchtmes bestaat ook in de daadwerkelijke productie. Vanwege de lage productie-efficiëntie zijn de optimale parameters van de velbevestigingsrol niet gemakkelijk te begrijpen en worden ze over het algemeen minder gebruikt.

Bij het leveren van een luchtstroom met een blazer, moet er speciale aandacht aan worden besteed dat het luchtfilterapparaat bij de luchtinlaat van de blazer moet worden geïnstalleerd en minstens één keer per week moet worden schoongemaakt. Bij de daadwerkelijke productie wordt, vanwege het ontbreken van tijdige reiniging, de laaddruk verlaagd, het koelvermogen verminderd, de dikte van de plaat is moeilijk stabiel te regelen en de hechting is slecht; of het beschadigde filterapparaat wordt niet tijdig vervangen en de onreine lucht vervuilt de aansluiting. De binnenholte van de buis en het luchtmes veroorzaken kwaliteitsproblemen zoals zwarte vlekken en putjes op het oppervlak van de plaat, wat het koeleffect van de plaat beïnvloedt.

Als er een verstopping is bij de luchtmesuitlaat, is het raadzaam om dit eerst te doen: open eerst het persluchtventiel of de blazer, schraap de luchtmesuitlaat schoon met 0,6-0,8 mm dikke koperplaat en open het luchtkanaal aan één kant om vreemde voorwerpen uit de luchtkanaalinterface van het luchtmes te laten blazen. Als het vreemde materiaal te strak of te groot vastzit, kan het niet worden geschraapt of uitgeblazen, dan moet de beweegbare drukplaat van het luchtmesmondstuk worden gedemonteerd.

Let in de luchtstroom die door de luchtcompressor wordt geleverd op de kwaliteitsproblemen zoals olievlekken, kleine harde plekken en materiaalvlekken op het oppervlak van het vel vanwege de onreine scheiding van olie en water, waardoor het gas wordt nat. Daarom is het het beste om olie-waterfilters (die dagelijks moeten worden geleegd) of apparaten voor het drogen en koelen van perslucht te installeren om de kwaliteit van de luchtstroom te verbeteren.