Analyse van de luchtmesblaasoplossing die in de industrie wordt gebruikt

Op de productielijn van het vulproduct moet het buitenoppervlak van de verpakking van producten (zoals wijn, frisdrank, etc.) worden beplakt met etiketten, inkjetteksten of dozen. Om betere resultaten te bereiken, moet het oppervlak van de verpakkingsfles drogen. Momenteel wordt de verpakkingsfles bij de daadwerkelijke productie over het algemeen gebruikt om te drogen of af te blazen.
Bij de productie wordt bij het drogen doorgaans gebruik gemaakt van een combinatie van drogen of drogen in een hete oven. Het flessenborstelapparaat gebruikt de borstel voornamelijk om de waterdruppels in de flessenwand te roteren. Door het gebruik van contactbehandeling hangt het effect van het borstelen van de fles nauw samen met het uiterlijk van de fles. De borstel van het roterende lichaam (zoals cilindrisch) is goed, terwijl het oppervlak van de niet-roterende fles en andere buitenaardse flessen niet aan de borstelharen kan worden blootgesteld. Nadat de fles is geborsteld, zit er nog steeds een waterfilm in de buitenwand van dit onderdeel. Bovendien kan de borstel tijdens gebruik gemakkelijk vuil ophopen, dat naar de buitenwand van de fles kan worden overgebracht en de verpakkingskwaliteit kan beïnvloeden. De droogstructuur is eenvoudig en grondig, maar de warmtekracht is groot, de werktemperatuur is hoog en regionale isolatie is vereist tijdens automatische productielijnen. Bij het drogen moet het water gedurende lange tijd volledig verdampt zijn. Het is niet geschikt voor online productie met een hoog rendement, en wanneer het transmissiesysteem, zoals vastzittende fles en schenkfles, geblokkeerd is, blijft de verpakkingsfles te lang in de oven, wat een explosieve fles kan veroorzaken.
Bovendien stelt het oppervlak van het product hogere eisen aan de reinheid. Na het reinigen en spoelen is het doorgaans niet mogelijk om de droogmethode toe te passen. Dit komt omdat niet alleen het drogen van het oppervlak van de verpakkingsfles moet kunnen worden gegarandeerd, maar ook de oorzaken van het productoppervlak en het spoelwater moeten worden opgelost. Watervlekken die onzuiverheden bevatten en na droging ontstaan. De droogmethode, dat wil zeggen de voordelen van het gebruik van pneumatische technologie in het verpakkingsproces van het vulproduct. De windturbine accumuleert en versnelt de waterstroom van de luchtstroom door het luchtmes. Het kan de waterstroom gebruiken om het water op het oppervlak van het product te verwijderen.  Huishoudelijke windmesblaasschema's met meer huishoudelijke toepassingen zijn onder meer: ​​perslucht, warmte, wind droogblazen, drogen met hete lucht met een hoogspanningsventilator, of droogblazen met hogedruk-heteluchtventilatoren (met behulp van hoge infraroodbuisverwarmingskoppen).