Voorzorgsmaatregelen tijdens het afblazen en drogen van het water

Om de droogefficiëntie te verbeteren, kan het luchtmes aan beide zijden niet worden geblazen. Omdat zelfs als de luchtstroomsnelheid van het luchtmes erg hoog is, deze ook een stagnatiepunt op het oppervlak van de verpakkingsfles kan vormen om het effect te beïnvloeden, en de straalluchtstroom zal terugveren onder invloed van tegengestelde stromen, wat resulteert in een groot injectieverlies. 
Op de werklijn van de levering van de verpakkingsfles moet, naast de noodzakelijke overwegingen tijdens het ontwerp, ook de werksnelheid van het werkstuk worden bepaald om het tijdstip te garanderen waarop het oppervlak van de verpakkingsfles door een luchtmes wordt geblazen. Natuurlijk kan het ook de ventilator en het luchtmes vergroten om de efficiëntie te verbeteren. Als reactie op de droogbehoeften van het verpakkingsproduct heeft ons bedrijf een nieuw type hoogefficiënte koudblaasdroogapparatuur ontworpen. Analyse van de luchtstroom in de structuur van gedroogde droogapparatuur berekenen en gerelateerde problemen bij de werking van de apparatuur bespreken. 
Bij het daadwerkelijke ontwerp moet, vanwege de diversiteit aan soorten glazen flessen, wanneer de glazen fles met een hoge snelheidsluchtstroom door de glazen fles wordt besproeid, een flesconversiemechanisme worden opgezet. Voor explosie-effecten is een speciale ketting nodig. De ontworpen blaasdroogapparatuurproducten voor verpakkingsflessen hebben een zeer breed toepassingsperspectief in de verpakkingsindustrie. De apparatuur heeft hoogwaardige technologie, redelijk ontwerp, eenvoudige verwerking, lage kosten en goed droogeffect.