De belangrijkste kenmerken van de föhn van het flessenlichaam

De belangrijkste kenmerken van de föhn van het flessenlichaam

Tijdens de productie neemt het drogen over het algemeen de combinatie van borsteldrogen of het type hete ovendroging aan, het borstelflesapparaat wordt voornamelijk gebruikt om waterdruppels op de flessenwand te verwijderen door een roterende borstel. Door het gebruik van contactbehandeling hebben borstelfleseffect en flesvorm een ​​nauwe relatie. Roterend type (zoals cilinder) flessenborsteleffect is goed, niet-roterende en andere speciaal gevormde flessenoppervlakdelen kunnen de borstel niet bereiken, de buitenwand van de waterfilm bestaat nog steeds na het borstelen. Bovendien verzamelt de borstel tijdens het gebruik gemakkelijk vuil, dat kan worden overgebracht naar de buitenwand van de fles en de kwaliteit van de verpakking kan beïnvloeden. Hete oven om te drogen type structuur is eenvoudig, droog grondig, maar het thermische vermogen is groot, hoge werktemperatuur, automatische productielijn lay-out vereiste van regionale isolatie, drogen, water duurt lang om volledig te verdampen, niet geschikt voor productie met hoge opbrengst, online en wanneer de werkkaart in de fles verschijnt, is de schenkfles geblokkeerd door het transmissiesysteem, zoals flessen in de oven voor een lange tijd, waarschijnlijk ontploffingsflessen veroorzaken. Bovendien kan het productoppervlak met hoge reinheidseisen over het algemeen niet worden gedroogd na het reinigen en spoelen. Dit komt omdat het niet alleen het droge oppervlak van de verpakkingsfles moet garanderen, maar ook het probleem van watervlekken moet oplossen die worden veroorzaakt door onzuiverheden op het productoppervlak en spoelwater na het drogen.

In de productielijn van vulproducten moet het buitenoppervlak van de verpakkingsfles van de vulproducten (zoals wijn, sodawater, enz.) Met etiketten, gedrukte woorden of omhulsel worden geplakt. Om betere resultaten te bereiken, is het nodig om het oppervlak van de fles te drogen. Op dit moment wordt drogen of föhnen over het algemeen gebruikt bij de eigenlijke productie van verpakkingsflessen, die snel de hoogte kunnen aanpassen en zich kunnen aanpassen aan flessen met verschillende hoogtes

Föhnen betekent dat de voordelen van pneumatische technologie worden toegepast in het verpakkingsproces van de vulproducten. De luchtstroom onder hoge druk wordt door de ventilator door het luchtmes verzameld en versneld om water te blazen, en de luchtstroom kan worden gebruikt om het water op het oppervlak van de producten weg te blazen. De luchtmes-droogschema's die veel in China worden gebruikt, zijn onder meer: ​​perslucht heteluchtdroging, hogedrukventilator heteluchtdroging of hogedrukventilator heteluchtdroging (met behulp van hoge infraroodregeling als verwarmingskop). In dit artikel wordt een nieuwe en efficiënte structuur van apparatuur voor drogen met koude lucht en waterverwijdering ontworpen. De methode van koude luchtdroging door een hogedrukventilator wordt toegepast. Het resterende water op het flesoppervlak wordt drooggeblazen door de snelle luchtstroom uit het luchtmesmondstuk zonder enige verwarmingsapparatuur.

Hoofdkenmerken van de föhn van het flessenlichaam

1. De machine maakt gebruik van geavanceerde windmestechnologie, stabiele prestaties, werking bij lage temperatuur, hoge zichtbaarheid, goed drogend effect, geschikt voor productielijnen met gemiddelde en hoge snelheid

2.Het luchtmes kan omhoog, omlaag, links en rechts worden aangepast, afhankelijk van de behoefte om het drooggebied aan te passen, eenvoudige bediening

3. De machine is geschikt voor een breed scala aan flestypes, het gebruik van sterke wind (windmes) om het flessenwater te föhnen, fles vrij van vervuiling, hoeft de borstel niet te vervangen, hoeft de elektrische niet te vervangen buis, bespaart het gebruik van kosten, meer geavanceerde en betrouwbare prestaties, glazen flessen, keramische flessen kunnen gemakkelijk water geven, föhnen effect is goed.

4. Laag energieverbruik, het is de ideale föhnapparatuur voor de productielijn voor wijnverpakkingen

5. Geen slijtdelen

6. Elke ventilator kan individueel of meerdere keren worden gebruikt, afhankelijk van de werkelijke situatie